一、混凝土的澆筑施工
1)澆筑筒體混凝土時，混凝土配合比應根據設計強度等級、現場氣溫和滑升速度、實際使用材料等條件，由試驗室進行試配確定。
水泥采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制，混凝土的坍落度宜為5－8cm。
混凝土的初凝時間一般控制在2－3h左右，終凝時間控制在4－6h左右。
混凝土現場攪拌，隨用隨攪。
每次澆筑混凝土應沿筒壁全面、分層、對稱、交圈均勻進行，每一澆筑層的混凝土表面應在一個水平面上；
應有計劃勻稱地變換澆筑方向，避免將混凝土倒在模板上的一側；
使模板擠向一邊，造成一邊模板錐度過高，一邊出擊倒錐度。
分層厚度一般為200－300mm，應用振搗器搗固密實。
各層澆筑的間隔時間應不大于混凝土的凝結時間，每次澆筑至模板上口以下約100mm為止。
2)滑升速度應與混凝土凝固程度相適應，根據水泥品種、混凝土坍落度、氣溫、澆筑速度等因素確定。
提升太快，混凝土尚未凝固，會使筒壁坍落；
過慢則會使混凝土與模板粘在一起，強行提升會使混凝土裂縫。
一般當出?；炷霖炄胱枇χ颠_到0.35MPa，或混凝土表面濕潤，手摸有硬的感覺；
可用手指按出深度1mm左右的印子，或表面能抹平時即可滑升。
混凝土澆筑，每班必須留一組混凝土試塊，滑升速度每天不得超過4米。
3)正?；龝r，新澆筑的混凝土表面一般和模板上口保持100mm，不應將最上一層水平鋼筋覆蓋。
在澆筑混凝土的同時，應隨時清理粘在模板內表面的砂漿或混凝土，以免結硬，影響表面光滑、增加摩阻力。
4)混凝土出模后，應及時進行質量檢查及表面修整。
澆水養護時，水壓不宜過大，以免沖壞混凝土表面。
二、煙囪拆除施工辦法
1、拆除設備采用自制內自落式操作平臺。
⑴自落式內操作架采用Φ48×3.5mm扣件式架管，落在煙囪內襯上。
周圍與混凝土筒壁頂緊，以確保操作架的穩定。
⑵自落式內操作架請求鋪板嚴密穩定。
施工過程中必需確保操作人員平安帶著力點，以確保施工平安。
2、首先拆除煙囪內襯500mm，然后采用電鎬拆除砼筒壁，以10cm高為一個拆除單位，分層向下拆除。
3、人員上下及垂直運輸，應用原煙囪留置的外爬梯。
4、拆除的砼等資料經過煙囪內，白晝拆除，晚上用鏟車裝渣，自卸汽車及時運走。
5、拆除施工工序
1)拆除耐火磚
2)自落操作架并加固處置
3)電鎬合成砼
4)割斷鋼筋
5)清算廢渣
三、煙囪施工安全措施
1、每個煙囪美化工程中工地上必須要有個現場安全總負責人；
下面要有安全員巡視工地現場預防有個別的工人安全措施做的不到位；
對那些的安全措施做得不好的第一次警告，第二次可以采取相應的處罰措施；
讓他們記憶深刻，這樣就不會再犯類似的錯誤。
2、眾所周知的只要是建筑工程，只要到了工地第一件預防安全的事情就是戴安全帽；
這是必須的，它可以很好的保護好你的頭部安全。
3、由于煙囪美化工程中經常要用到那些高空腳手架、吊繩、吊籃等工程用具；
在使用前一定要檢查他的牢固性，看看有沒有損壞的，有損壞的一定要更換掉，確保安全質量。
4、工地施工現場的電線，變電箱等用電措施一定要定期檢查，預防漏電等情況發生。
5、臨邊和“四口”均按規定設置防護欄桿和防護蓋板，并在防護欄桿上涂刷標志顏色
禁止標志顏色要采用紅、白相間，警告標志用黃、黑相間。
6、要建立建立安全技術交底制度，技術交底必須滿足施工規程、規范和建設單位的合理要求。
整個工程施工、各分部分項工程、易發生工傷事故的工程部位均需認真做技術交底。
技術交底必須做好記錄并有交底人和接受人的簽字。
所有的技術交底資料，都要列入工程技術檔案。
7、還有就是在施工現場嚴謹外來人員隨便進入工地。
必須進入的要做好登記，安全帽等做好安全措施。

四、滑模鋼筋的綁扎施工
環向鋼筋的加工長度不宜大于7m；
豎向鋼筋的直徑小于或等于12mm時，其長度不宜大于8m。
當操作臺提升后，綁扎鋼筋時，應先扎環向水平鋼筋，后扎豎向鋼筋。
鋼筋彎鉤均應背向模板面；
鋼筋接頭位置應均勻錯開。
為使豎向鋼筋位置正確，可在提升架頂部設限位支架或箍筋等作臨時固定。
筒壁內外鋼筋綁扎后應拉結筋固定，每層混凝土澆筑完畢，在混凝土表面上至少應有一道綁扎好的環向鋼筋。
五、煙囪拆除施工準備
1、技術人員必需細致熟習煙囪構造，并對作業人員停止縝密細致的平安技術交底，技術擔任人要到現場指揮施工。
2、拆除施工開端前，先將電線，管道等通往拆除煙囪的支線切斷。
3、拆除煙囪前，在周圍圍設置平安圍攔，距煙囪筒壁15m范圍內設置平安戒備區。設警示標志，制止非工作人員入內。